產品名稱：空調滾筒流水線

應用領域：空調裝備或其他制冷設備裝配

空調滾筒流水線安裝工藝要求

1. 正確裝配。

1.1.總裝中使用的元器件和零、部(或組合)件，其型號規格要完全符合工藝規定，由于總裝流水線上生產的產品品種多，同一種產品也有多種型號規格，尤其是來料加工企業，流水線上裝配的產品機型更換頻繁，極容易造成原材料型號、規格的混淆。所以除了要加強材料的工藝管理外，每個操作人員都要熟悉本工位操作內容和要求，所用材料的型號、規格和數量。發現疑點應及時向工藝部門反映，杜絕差錯的發生。例如，將容量不足、耐壓不夠的電解電容器安裝上去，通電時就會出現電容器的爆裂燒毀或留下電氣故障隱患;或者將粗牙的緊固螺釘當作細牙使用，規格發生變化時，應以工藝部門下達的更改文件為準，不能新舊文件并用。

1.2.整機安裝生產線上普遍使用機動螺釘旋具緊固安裝件，為了保證被緊固的工件結合可靠，要使旋具垂直工件為偏斜，力矩的大小選擇要合適。機動螺釘旋具中，風動螺釘旋具的風壓易波動，力矩的大小不易穩定。電動螺釘旋具的，力矩穩定，裝配質量好。

1.3.注意安裝零、部件的安全要求。安裝的元器件和零、部(組合)件之間的絕緣距離要符合安全要求。 CMOS集成塊、場效應管等特殊元器件在手工焊接時，操作人員要戴接手環，烙鐵要接地，并做好檢查記錄。

1.4.整機安裝時，零、部(組合)件用螺釘緊固后，螺釘頭部再滴紅色膠粘劑固定，以防松脫。應用螺栓螺母的場合應上滿扣。鉚裝時不允許有松動現象，鉚釘不應偏斜，鉚釘頭部不應開裂、有毛刺或不光滑等。
1.5.整機安裝現場的環境條件，如溫度、濕度、噪音、干擾、振動、照明、環境污染程度等，對操作人員的工作情緒和整機安裝質量有直接影響?？傃b車間應有通風或空調設備，保持室內相對濕度70%左右，躁聲不超過85db。操作人員在生產流水線上要穿工作服、工作鞋、戴工作帽、手套，并經常保持整潔。

2. 安裝空調滾筒流水線，保護好產品外觀

2.1.在整機安裝的全過程中，都要注意整機面板、外殼或后蓋的外觀保護，防止出現劃傷、破裂等現象。

2.2.各個工位對面板、外殼等注塑件要輕拿輕放。工作臺上及流水線傳送帶上設有軟布或塑料泡沫墊，供擺放注塑件用。

2.3.較大的注塑件，如電視機外殼，要加軟布外罩。

2.4.用運送車搬運注塑件時，要單層放置。

2.5.工位操作人員要戴手套操作，防止注塑件沾染油污、汗漬。

2.6.操作人員使用或放置電烙鐵時要小心，不能燙傷面板、外殼。

2.7.給固定螺釘、線扎等滴注膠劑時用量要適當，防止量多溢出。若膠粘劑污染了外殼，要及時用清潔劑擦凈。

2.8.生產線要清潔無粉塵，面板、機殼裝配完畢要用風槍吹掃，并用清潔劑擦拭干凈。

3. 保證整機空調滾筒流水線電路初調、初檢合格。

4. 整機安裝后，空調滾筒流水線應能達到初調、初檢合格。

4.1.總裝前各功能單元電氣性能調試須合格，這是整機安裝初調合格的重要工藝保證。

4.2.總裝接線要合理布線、走線。低壓電和高壓電要相互隔離，減少相互干擾。連接導線兩端的焊接要可靠，如使用接線插頭，則要插接牢靠不松脫。必要時在導線插接合處涂上膠粘劑(有絕緣作用的黑色膠粘劑)，防止導線脫落或折斷

4.3.安裝完畢，機內異物要清掃干凈，杜絕造成電路故障的隱患。

4.4.絕緣導線穿過金屬機座孔時，孔上要安裝絕緣圈，防止磨損導線的絕緣層。

4.5.各級電路的接地要遵循就近接地的原則，本級電路的地盡量接在一起。而且接地線既要短又要粗，以減小地電阻，降低地電流產生的干擾電壓。

5. 空調滾筒流水線整機安裝工藝

整機安裝工藝是產品生產的法規，也是整機生產中的一項基礎技術。 安裝工藝包括總裝配、各種裝聯、調試、檢驗和包裝等，這些工藝都有它們的特定操作過程，所以產品安裝應是正確運用各種工藝，并有一個合理順序的過程。如果安裝工藝方法不正確，就不可能實現產品預定的各項技術指標，或不能用最合理、最經濟的方法實現。

整機裝配的安裝工藝方法：

5.1.1 總裝配是綜合運用各種裝聯工藝的過程。

5.1.2 裝配工位應按照工藝指導卡進行操作。由于每個工位的操作內容分解較細，指導卡指明了操作次序，而且圖示清楚，因此能夠正確指導操作人員進行裝配。

5.1.3 采用完全互換法安裝。安裝過程中采用標準化的零、部(組合)件，不需任何修配就能互換安裝，因而操作簡單方便。

5.1.4 在總裝流水線上應注意做到均衡生產，保證產品的產量和質量。不均衡是絕對的，均衡是相對的?？傃b中往往會出現因工位布局不合理、人員狀況變化及產品機型變更等因素，使各工位工作量不均衡，這時要及時調整工位人數或工作量，使流水線作業暢通。

5.1.5 在總裝配過程中，若質量反饋表明裝配中存在質量問題時，要及時調整工藝方法。

空調滾筒流水線操作者必須熟悉流水線的一般性能、結構、傳動系統，嚴禁超性能、超負荷使用；